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鑄鐵件生鐵鑄件鑄造工藝即根據生鐵鑄件的結構、重量和標準大小，鑄造合金特性和生產條件，選擇適合的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統等，以保證獲得優質鑄件，進行規劃時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來承認鑄件幾何形狀、標準大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的視點來考慮規劃的合理性，即明顯的標準效應和凝聚、縮短、應力等問題。

遼寧遠宇重工機械有限公司位于遼寧省開原市，占地面積10萬平米，生產廠房面積4.5萬平方米。公司生產的產品材質涵蓋球墨鑄鐵和灰鑄鐵，能夠滿足各個行業對鑄鐵件的需求。企業擁有的生產設備和完善的化驗、檢測設施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質量保證體系。

灰鐵鑄鐵件因為多種要素影響，常常會呈現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺點，例如，機床鑄件的耐磨性和尺度穩定性，直接影響機床的精度堅持壽數；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺度、型線的和外表粗糙度，直接影響泵和液壓體系的作業效率，能量消耗和氣蝕的開展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的作業壽數。

鑄件首先，我們不能忽視對原材料的選擇，要重視原材料的質量。只有從制成的材料中選擇優質的材料，大型鑄造件的質量才會隨著提高。在我國，大型鑄造件主要由樹脂砂等材料制成。在許多大型機械站點中，對剛性的要求比較高，因為它要具有一定程度的耐磨性。具有一定的剛性，我們才可以使用良好的澆注方法來鑄造大型鑄造件。

公司通過了ISO9001質量管理體系認證，ISO14001環境管理體系認證，OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，獲得了多項專利。其集團公司的理化檢測中心于2014年8月通過了中國合格評定認可（CNAS）認可，檢測數據可得到全世界60多個檢測和認可機構的互認。

鑄件大型鑄造件作為工業中重要的一環，由于產品種類較多，很難進行統一的檢測，不過近期出現了一種新技術，可以對大型鑄造件進行檢測，對大型鑄造件的檢測，包括包括砂性能檢查、外觀質量檢查和內部質量檢查，其中，外觀質量的檢驗主要依靠線標機、三坐標等傳統檢驗設備，劃線檢驗是鑄件尺寸檢驗中較為常用的方法，劃線檢測的所要依據的是鑄造圖。

公司以壓縮機配件生產為主，為了適應市場發展，開發風力發電機系列產品、機床系列產品、大型礦山機械系列產品、大型柴油機系列產品等幾大系列產品。

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灰鐵在鑄造狀態下，鑄鋼的延伸率、斷面縮短率、沖擊耐性都比鑄鐵高；鑄鐵的抗壓強度和消震功用比鑄鋼好；在彎曲試驗時，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形等等，鑄鐵：較為耐磨，但是強度仍是比較低的，耐性與塑性稍微也差，可焊接性也稍微大點，我國在漢代就現已出現了鑄鐵技術，還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的，鑄鐵按照石墨分出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。

2020年遠宇重工與沈陽鑄造研究所有限公司進行戰略合作，實現強強聯合，合作雙贏。

鑄造鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態收縮和凝固收縮，往往在鑄件凝固的地方出現孔洞，容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔；細小而且分散的孔洞稱為縮孔，縮孔的形狀不規則，表面粗糙，可以看到發達的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區別開來，鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。

遠宇重工必將與您攜手，共創未來！