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鑄造消失模鑄鐵件不同于木模鑄件，鑄件澆注時(shí)時(shí)鐵水占據(jù)消失模的位置，消失模燃燒而成為鑄件，用消失模機(jī)床鑄件就必然考慮燃燒消失模時(shí)產(chǎn)生的發(fā)氣量，發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

鑄造鑄鋼件是一種與鑄鐵件性能相似的零件，但是鑄鋼件的強(qiáng)度更好一些，鑄鋼件在鑄造的過程中會(huì)容易出現(xiàn)氣孔的缺陷、角度的定位不準(zhǔn)確等缺點(diǎn)，有這些缺點(diǎn)的存在長期的使用時(shí)便會(huì)出現(xiàn)機(jī)殼斷裂的狀況，對(duì)此在鑄鋼件投入使用之前一定要對(duì)其進(jìn)行檢測，如果是中小型的鑄鋼件用戶在檢測時(shí)可以采用直接通電法、穿棒法、通磁法及線圈法進(jìn)行檢測。

遼寧遠(yuǎn)宇重工機(jī)械有限公司自成立以來，一直重視科技投入和對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)，堅(jiān)持和推廣質(zhì)量化管理，不斷充實(shí)技術(shù)力量，并常年聘請(qǐng)數(shù)位國內(nèi)的鑄造、機(jī)械設(shè)計(jì)駐企業(yè)指導(dǎo)。企業(yè)擁有的生產(chǎn)設(shè)備和完善的化驗(yàn)、檢測設(shè)施，建立健全了一套完整的管理檢測手段和質(zhì)量保證體系。

鑄鐵件消失模鑄鐵件不同于木模鑄件，鑄件澆注時(shí)時(shí)鐵水占據(jù)消失模的位置，消失模燃燒而成為鑄件，用消失模機(jī)床鑄件就必然考慮燃燒消失模時(shí)產(chǎn)生的發(fā)氣量，發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度，泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

鑄鐵件鋼件淬硬后，再加熱到臨界溫度以下的某一溫度，保溫相應(yīng)的時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火，淬火的首要目的是獲得一般冷卻條件下不能得到的急冷組織，以前進(jìn)鑄件的硬度、耐磨性和概括力學(xué)功能，鑄鐵途徑熱處理在什么情況下才會(huì)運(yùn)用回火呢？因?yàn)榇慊鸷蟮匿摷话悴粫?huì)拿來直接運(yùn)用，須進(jìn)行回火后才華運(yùn)用。

我公司長期以來，始終堅(jiān)持"質(zhì)量保證、信譽(yù)至上"的經(jīng)營宗旨，以科學(xué)的管理體系和周到的售后服務(wù)服務(wù)于廣大用戶，過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也為我們贏得了廣大客戶的廣泛信賴和贊譽(yù)。公司主要生產(chǎn)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。高牌號(hào)灰口鑄鐵，產(chǎn)品主要應(yīng)用于(工程機(jī)械、機(jī)電液壓行業(yè)、石油機(jī)械、化工機(jī)械、船舶機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械)，年產(chǎn)量12000噸。

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球鐵白口鑄鐵的硬度較高，無法進(jìn)行切削加工，而且脆性很大，故很少直接用來制作機(jī)器零件，一般來說，根據(jù)鑄鐵化學(xué)成分和工作條件來選擇合理的熱處理工藝方法，是十分重要的，一般常用的熱處理工藝為去應(yīng)力退火、軟化退火或正火、淬火和回火等，其他大部分的白口鑄鐵零件為可鍛鑄鐵的坯料，需求進(jìn)行石墨化退火，使大部分或全部滲碳體分解，構(gòu)成團(tuán)絮狀（或球狀）石墨，將白口鑄鐵轉(zhuǎn)變?yōu)榭慑戣T鐵。

球鐵正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火，正火的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織，正火與退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的生產(chǎn)周期短，故退火與正火同樣能達(dá)到零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。

公司采用規(guī)范的現(xiàn)代化管理模式和先進(jìn)的消失模鑄造工藝，憑借科研人員的精心研制，工人熟練的生產(chǎn)技能和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)及完善的檢測系統(tǒng)，專業(yè)生產(chǎn)各種生鐵鑄件、消失模鑄鐵件、石材設(shè)備鑄鐵件。